Finden Sie schnell lasergravieren metall für Ihr Unternehmen: 50 Ergebnisse

Unsere Fertigungsprozesse – Ihr Gewinn Ihre Ansprüche spiegeln sich in unseren Fertigungsprozessen der Metallverarbeitung wider. Bis Ihr Produkt allen Wünschen entspricht, stanzen, biegen, kleben, montieren, formen und schweißen wir das Material – bis zum idealen Ergebnis. Stanzen (Transfer) Stanzen (Folgeverbund) Ziehoperationen Laserschneiden Schutzgasschweißen Punktschweißen Gewindeformen Bolzen, Schrauben, Muttern schweißen Montage von kleineren Baugruppen Kanten Sägen von Profilen, Rohren etc. Drehen Fräsen Erodieren Rommeln/Gleitschleifen

Das Laserschneiden zählt zu den Kernkompetenzen unseres Unternehmens. Unser Maschinenpark bietet die optimalen Voraussetzungen für hervorragende Ergebnisse. Selbstverständlich sind auch unsere Fachkräfte fit für die anspruchsvollen und vielfältigen Aufgaben, die das Verfahren des Laserschneidens täglich an sie stellt. Laserschneiden in der Blechverarbeitung Beim Laserschneiden werden Bleche und Rohre mithilfe eines Laserstrahls auf Format geschnitten. Das Licht des Lasers wird dabei so stark fokussiert, dass es sogar Metalle bis zu einer gewissen Stärke exakt trennen kann. Auch komplexe Formen, Umrisse und Konturen sind durch den Einsatz eines leistungsstarken CNC-gesteuerten Lasers umsetzbar. Die Vorteile des Laserschneidens Die Lasertechnik ermöglicht die vielfältigsten und präzisesten Ergebnisse der Blechverarbeitung. Gegenüber Stanzautomaten, Plasma- und Wasserstrahlschneideanlagen bieten Laserschneidemaschinen zahlreiche Vorteile: - Bleche bis zu einer gewissen Stärke sind hervorragend bearbeitbar. - Die Fertigungsgeschwindigkeiten und die Präzision sind extrem hoch. - Die Schnittkanten sind so sauber, dass meist keine Nachbearbeitung erforderlich ist. - Die Schnittbreiten sind sehr gering. - Komplexe Konturen und Umrisse sind umsetzbar. - Durch die kraftfreie Bearbeitung wird der Werkstoff geschont (wichtig vor allem bei dünnen Blechen). - Auch geringe Stückzahlen sind wirtschaftlich umsetzbar. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir bearbeiten: Format: max. 2.000 mm x 4.000 mm Stärken: Stahl, Edelstahl: 25 mm Aluminium: 15 mm Weitere Verfahren für das thermische Trennen: Je nach Werkstoffbeschaffenheit und Anforderung können wir auch auf das Plasmaschneiden und das Brennschneiden zurückgreifen. Für beide Verfahren haben wir die technischen Voraussetzungen und das erforderliche Know-how im eigenen Haus. Die Effizienz entscheidet darüber, welche Technik zum Einsatz kommt. Bevor wir uns an die Umsetzung machen, beraten wir Sie zu den jeweiligen Möglichkeiten. Haben Sie weitere Fragen zum Laserschneiden oder zu den weiteren thermischen Trennverfahren? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind? Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.

Das berührungslose Laserschweißverfahren ist Präzise und Verzugsarm. Wodurch auch an schwer zugänglichen Stellen, wie z.B. an Innenflächen oder tiefliegenden Kanten geschweißt werden kann. Durch die Fokussierung auf einen sehr kleinen Punkt entstehen bei diesem Verfahren nur eine geringe Wärmebildung, Gefüge- und Formveränderungen. Am Werkstück können die Nacharbeiten so auf ein Minimum reduziert werden. Das dabei entstehende Gefüge zeichnet sich durch eine dauerhafte, hochwertige Verbindung aus, welche in Ihren Eigenschaften durch die Verwendung verschiedener Schweißzusatze beeinflusst werden kann. Ein durch Laserschweißen repariertes Werkstück ist in den Eigenschaften vergleichbar mit denen eines Neuen und steht diesen in nichts nach. Auch hier unterstützen wir Sie gerne von der Beratung, über den Prototypenbau bis hin zu Kleinserien. • Über 20 Jahre Erfahrung • Schweißen mit der Impulstechnik • Schweißen unterschiedlicher Materialarten und –stärken • Schweißdraht Ø 0,1mm – 0,8 mm • Hohe Qualität und Genauigkeit • Wenig bzw. minimaler Verzug der Bauteile • Schweißen komplizierter Nahtgeometrien • Punktgenauer, präziser Energieeintrag • Minimale thermische Werkstoffbeeinflussung (wie Einbrand oder Rissfreiheit)

Wir bieten Ihnen eine schnelle, kostengünstige und unkomplizierte Bearbeitung Ihrer Wunschteile. Starten Sie Ihre Bestellung jetzt direkt in unserem Onlineshop. Profitieren Sie von der jahrelangen Erfahrung unseres Teams. Hier arbeiten echte Menschen. Echte Charaktere aus dem Ruhrpott. Wir packen für Sie an! Der Laserzuschnitt ist immer die erste Wahl, wenn es um die schnelle und saubere Fertigung von Metallzuschnitten geht. Wir planen für Sie den gewünschten Ablauf und unterstützen Sie auch bei komplexen Aufgabenstellungen. Zugeschnitten werden können Bleche bis zur maximalen Größe von 2.980 mm x 1.480 mm aus diesen Materialien: • Baustahl: 0,8 mm bis 20 mm • Edelstahl: 0,5 mm bis 12 mm • Aluminium: 1,0 mm bis 10 mm • Verzinkte Bleche: 1,0 mm bis 4 mm

Die hohe Fertigungs­flexibilität sowie Mate­ri­alvielfalt hat dem Verfah­ren in den letz­ten Jahren zu einer herausra­gen­den Stellung in der metallver­arbeiten­den Indus­trie verholfen. Wilsberg Metall­tech­nik setzt hierbei Laserschneidanla­gen der Firmen Bystronic und Trumpf ein. Die Model­le TruLa­ser 5030, sowie Bystar 3015 arbei­ten mit der neues­ten Faser­tech­no­logie. Ein ByAutonom 3015 mit der CO2-Tech­no­logie rundet den Maschinen­park ab. Erstklas­sige Fertigungs­ge­schwindigkei­ten, erzielte Laser­leis­tun­gen von bis zu 6 kW sowie optimale Schneidleis­tun­gen von bis zu 25 mm Dicke für Baustahl, 20 mm Edel­stahl und 12 mm Alumi­nium überzeugen Kunden seit Jahren auf höchs­tem Niveau.

Laserschneiden garantiert gratfreie Schnittbilder auch für Abkantprofile. Die Verwendung des Laserstrahls als „Werkzeug“ ermöglicht ein schnelles Schneiden von harten wie auch weichen Materialien bei geringer Gefügeveränderung, Spaltbreite und hoher Genauigkeit der gefertigten Teile. Auch im Bereich Wasserstrahlschneiden ist Göcke Umformtechnik unschlagbar. Beim Laserschneiden bietet das CO2 -Lasersystem zusätzlich die Möglichkeit, Werkstücke schnell, deutlich und dauerhaft zu markieren oder zu signieren. Lasertechnik mit fast unbegrenzten Möglichkeiten Mit der 5-Achsen-Laser-Fasenkopf-Anlage lassen sich bei Göcke Umformtechnik komplizierte Konturen und Fasen bis 52° problemlos fertigen, optimale Voraussetzungen für spätere Schweißvorgänge. Die glatten, gratfreien Schnittkanten der Werkstücke sind optimale Voraussetzung für einwandfreie spätere Schweißvorgänge. Höchste Effizienz wird beim Laserschneiden und besonders in der Einzelfertigung unter anderem von Kantprofilen und Tailored Blanks gewährleistet. Göcke Umformtechnik setzt mit hohem Kundennutzen neue Maßstäbe in der Laserbearbeitung aber auch beim Plasmaschneiden.

2 Flachbett 2D Laserschneidanlagen Wir produzieren auf Trumpf-Laserschneidanlagen im Großformat (max. 3.000 x 1.500 mm) Maximale Materialstärke: Stahl 0,5 bis 20 mm VA 0,1 bis 15 mm Alu 0,5 bis 10 mm Messing 0,3 bis 3 mm Materialien und Materialstärken, die mit dem Laser nicht mehr schneidbar sind, können wir auf der Wasserstrahlschneideanlage bearbeiten

Das Prinzip des Laserschneidens – kurz erklärt Der Begriff “Laser” steht als Abkürzung für die englische Beschreibung der Strahlerzeugung: Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation. Der Laserstrahl ist ein universelles Werkzeug zum effizienten Schneiden, Schweißen, Oberflächenbehandeln und Beschichten. Deshalb werden Laser für die Bearbeitung verschiedenartigster Materialien wie Stahl, Aluminium, Buntmetall, Keramik, Glas, Kunststoffe, Papier und Holz eingesetzt. Der zu schneidende Werkstoff wird durch den fokussierten Laserstrahl auf Entzündungs-, Schmelz- oder Verdampfungstemperatur erwärmt und durch das Schneidgas aus der Schnittfuge geblasen. Das fokussierte Laserlicht arbeitet berührungsfrei, d.h. absolut ohne Verschleiß, mit großer Parameterstabilität und hoher Prozesssicherheit. Auf dem Weg zum Schneidkopf wird der Strahlendurchmesser der gebündelten Lichtstrahlen erhöht, um einen möglichst geringen Verlust der Lichtwellen auf dem Weg zum Schneidpunkt zu haben. Deshalb liefern Laser auch in anspruchsvollsten, automatisierten Fertigungsprozessen eine erstklassige Qualität und bieten eine hohe Anlagenverfügbarkeit. Beim Laserschneiden erzeugen Laser gratfreie Schnittkanten mit einem schmalen Schneidspalt und geringen Wärmeeinflusszonen. Der Laser arbeitet nicht nur exakter und flexibler, sondern auch deutlich wirtschaftlicher. So entfallen z. B. in der 2D-Blechbearbeitung die Kosten für filigrane Stanzwerkzeuge und bei der 3D-Bearbeitung von Tiefziehblechen ersetzt der Laser die Beschnittwerkzeuge. Technische Beschreibung maximale Bearbeitungsbreite 2500 mm maximale Blechlänge 6000 mm maximales Blechdicke von 0,5 - 30 mm Verfügbar in unsereren Produktionsstandorten HBL Stahlbearbeitungscenter in Ahlen HBL Stahlhandel in Marl sowie über Ihre lokale Niederlassung HBL © 1976 - 202

CNC – Laserschneidmaschine Formatabmessung max. 4000 x 1500 mm Stanzen CNC – Blechverarbeitungszentrum Formatabmessung max. 4000 x 1500 mm Kanten CNC – Abkantpressen bis maximal 4000 mm Walzen 3 Walzen Rundbiegemaschine 1500 mm bis Materialstärke 3 m

Das Laserhärten ist ein Randschicht- Härteverfahren, welches mit einem sehr geringen Energieaufwand eine Härte von 55 – 60 HRC an der Bauteiloberfläche erzeugt. Bis zu 6 Meter

Schneiden eisenhaltiger Werkstoffe, hohe Schnittgeschwindigkeit, Trennen bis 25 mm Materialstärke, beste Materialausnutzung Beim brennen mit Laserstrahl können größere Blechdicken bei größtmöglicher Schneidegeschwindigkeit realisiert werden. Die Brenngeschwindigkeit beträgt bei einer Blechdicke von 2mm 24.000mm / min. (Bei Stickstoff & der Blechstärke 2 mm). Wir verarbeiten Bleche bis zum Großformat in 1500 x 3000 mm. Bleche, die wir nutzen können: Stahlbleche Edelstahlbleche, Kupferbleche oder Messingbleche.

Mit unseren CNC-gestützten Laserschneidanlagen von TRUMPF und LVD sind wir darauf vorbereitet Ihre Anforderungen zu lösen. Unsere individuell programmierbaren Schneidvorrichtungen revolutionieren die Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl sowie ­unterschiedlichsten Baustahlarten. Saubere und gratfreie Schnittbilder bei harten, wie auch weichen Materialien entsprechen Ihren hohen Anforderungen. Unsere aktuell eingesetzten Maschinen sind der LVD-Laser und der Trumpf-Laser. LVD Laser Electra FL 3005: Unglaublich schnell und flexibel ist das Electra Faserlaser-Schneidsystem, ideal für das Ultra-Highspeed-Schneiden dünner Blechmaterialien. Die Electra kann eine große Bandbreite an Eisen- und Nichteisenmetalle schneiden. • Ergonomisches, modernes Design • Optimierte Maschinenkonstruktion für maximale Dynamik • Ultra-Highspeed-Schneiden • Bearbeitungsgeschwindigkeit bis zu dreimal schneller als mit CO² • Intuitive LVD Touch-L Touchscreen-Steuerung • Hocheffiziente Faserlaser-Quelle • Automatisches Wechseltischsystem Umfangreiche Materialauswahl: Die Electra FL bietet eine schnelle, präzise Bearbeitung herkömmlicher Blechmaterialien wie Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Sie ist zusätzlich noch einsetzbar zur effizienten Verarbeitung von Nichteisenmetallen, wie Kupfer und Messing. Erhöhte Strahlabsorption: Auf Grund der Wellenlänge des Faserlasers wird die Energie durch das Material schneller absorbiert, wodurch bei dünnen Blechen. Dreimal schnellere Bearbeitungsgeschwindigkeiten als bei einem CO² -Laser erzielt werden können. Trumpf-Laser: Die neue Generation der bewährten Lasermaschine TruLaser 3040 vereint innovative Technologien und hohe Laserleistung mit einem neuen Designkonzept und optimierter Bedienung. • Es sind Blechdicken bis 25 mm schneidbar. • Die optimierten Kühlaggregate der Laserschneidanlagen reduzieren den jährlichen Stromverbrauch um mehr als 9.000 kWh • Der optimierte Stand-by der TruFlow Laser reduziert den Stromverbrauch in Nebenzeiten um bis 40 Prozent • Die hochpräzise Strahlführung ermöglicht das Schneiden mit kleinsten Düsendurchmessern und damit einen minimalen Gasverbrauch • Das Konzept der "fliegenden Optik" garantiert eine kratzerarme Bearbeitung und damit minimalen Ausschuss

Länge 4000mm x Breite 2000mm x Stärke 25mm. Beim Laserschneiden handelt es sich um ein thermisches Trennverfahren. Der Laserstrahl trifft auf die Materialoberfläche auf und erhitzt dabei das Material so stark, dass es schmilzt oder gänzlich verdampft.

Serschneiden ist ein berührungsloses thermisches Trennverfahren für Plattenmaterial und Rohre. Je nach Geometrie können auch kundenspezifische Bauteile bearbeitet werden. Alle Schneidaufgaben führen wir in Lohnfertigung aus, auch unter Beistellung Ihres Materials oder Ihrer Bauteile. Eine grobe Übersicht über von uns bearbeitbare Werkstoffe gibt folgende Tabelle. Für die Bearbeitung Ihrer individuellen Bauteile benötigen wir die Abmaße.

Mit unserer modernen Laserschneidetechnologie garantieren wir präzise und maßgeschneiderte Metallzuschnitte für Ihre spezifischen Anforderungen.

Laserschneiden bei maweco Die optimale und wirtschaftliche CNC gesteuerte 2 D Laser Lösung mit 6 KW und bis zu 20 mm im Mittel- und Großformat.

Das Prinzip des Laserschneidens – kurz erklärt Der Begriff “Laser” steht als Abkürzung für die englische Beschreibung der Strahlerzeugung: Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation. Der Laserstrahl ist ein universelles Werkzeug zum effizienten Schneiden, Schweißen, Oberflächenbehandeln und Beschichten. Deshalb werden Laser für die Bearbeitung verschiedenartigster Materialien wie Stahl, Aluminium, Buntmetall, Keramik, Glas, Kunststoffe, Papier und Holz eingesetzt. Der zu schneidende Werkstoff wird durch den fokussierten Laserstrahl auf Entzündungs-, Schmelz- oder Verdampfungstemperatur erwärmt und durch das Schneidgas aus der Schnittfuge geblasen. Das fokussierte Laserlicht arbeitet berührungsfrei, d.h. absolut ohne Verschleiß, mit großer Parameterstabilität und hoher Prozesssicherheit. Auf dem Weg zum Schneidkopf wird der Strahlendurchmesser der gebündelten Lichtstrahlen erhöht, um einen möglichst geringen Verlust der Lichtwellen auf dem Weg zum Schneidpunkt zu haben. Deshalb liefern Laser auch in anspruchsvollsten, automatisierten Fertigungsprozessen eine erstklassige Qualität und bieten eine hohe Anlagenverfügbarkeit. Beim Laserschneiden erzeugen Laser gratfreie Schnittkanten mit einem schmalen Schneidspalt und geringen Wärmeeinflusszonen. Der Laser arbeitet nicht nur exakter und flexibler, sondern auch deutlich wirtschaftlicher. So entfallen z. B. in der 2D-Blechbearbeitung die Kosten für filigrane Stanzwerkzeuge und bei der 3D-Bearbeitung von Tiefziehblechen ersetzt der Laser die Beschnittwerkzeuge. Technische Beschreibung maximale Bearbeitungsbreite 2500 mm maximale Blechlänge 6000 mm maximales Blechdicke von 0,5 - 30 mm Verfügbar in unsereren Produktionsstandorten HBL Stahlbearbeitungscenter in Ahlen HBL Stahlhandel in Marl sowie über Ihre lokale Niederlassung

Dieses Verfahren wird eingesetzt, um den Profilquerschnitten durch das Schließen der voreinander stehenden Kanten, eine höhere Festigkeit zu geben. Hierbei entsteht ein sehr geringer thermischer Verzug. Die zu verschweißenden Kanten werden über die Schmelztemperatur von Metall erhitzt, so dass sich eine Schmelze bildet. Durch die hohe Abkühlgeschwindigkeit der Schweißnaht, wird diese je nach Werkstoff sehr hart und verliert in der Regel an Zähigkeit.

Das moderne Schneidverfahren, mit dem nahezu alle mathematisch erfassbaren Konturen erstellt werden können. CNC-Laserschneidanlage Leistung 3.000 W Dickenbereich: Baustahl bis 10 mm Edelstahl bis 6 mm Aluminium bis 4 mm verarbeitbare Platinengröße bis 2.500 x 1.250 mm

Wir fertigen für Sie vom Einzelteil bis zur Großserie. Unsere Kunden mögen unsere kurze Produktions- und Lieferzeiten. Der Schwerpunkt unserer Tätigkeit liegt in der Lohnfertigung. Bei Serien ab 1.000 Stück, fertigen wir Ihnen auf Wunsch ein Muster kostenlos. Schicken Sie uns noch heute Ihre Anfrage mit einer dxf, dwg oder step Datei (diese wird für die Berechnung der Schneidzeit benötigt)

Mit einem hochpräzisen Laser bieten wir optimale Passgenauigkeit für Ihre Brennteile. Unsere Anlage lasert Ihre XXL-Brennteile bis zu einer Materialstärke von 20 mm und einer Gesamtlänge von bis zu 12.000 mm. Durch einen hochpräzisen Laser bieten wir optimale Passgenauigkeit für Ihre Brennteile. Es können Band- und Quartobleche verarbeitet werden. Schneidebereich 12.000 mm ✕ 2.500 mm Materialstärke bis 20 mm

Wir fertigen Präzisionseinzelteile aus allen Metallen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer oder Messing. Die Teile werden nach Ihren Vorgaben, Zeichnungen oder beigestellten Mustern gefertigt. Auf Wunsch werden die Teile gehärtet und oberflächenbehandelt. Zyklendrehmaschine Ø500 x 1000mm 1x manuell

Metallverarbeitung aus einer Hand – von der Materialbeschaffung bis zum fertigen Endprodukt Die Kapazität unserer Anlagen erlaubt die Bearbeitung von Werkstücken bis 15 x 3 x 4 Metern und einem Gesamtgewicht von bis zu 15 Tonnen. Mit modernen Maschinen und Produktionsverfahren fertigen wir für Sie: • Maschinenständer • Maschinenkörper und Maschinenbetten • Gehäuse und Getriebekästen • Rahmen aller Art • Ölbehälter • Konsolen Rund um die Metallverarbeitung bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an Möglichkeiten von der CAD-Konstruktion nach Ihren Vorgaben bis hin zur fertigen Baugruppe. Unser Unternehmen steht seit mehr als 30 Jahren mit einem erfahrenen Planungsteam und qualifizierten Fachkräften für eine kompetente und zuverlässige Abwicklung Ihrer Projekte. Auch auf dem vielseitigen Gebiet des Maschinenbaus bieten wir Ihnen ein optimal aufeinander abgestimmtes Leistungsspektrum. Nach Ihren Vorgaben und Skizzen fertigen wir detaillierte CAD-Zeichnungen. Mit größter Sorgfalt werden Ihre Maschinenbau-Teile nach diesen Vorlagen auf größtenteils computergesteuerten Maschinen gefertigt und im laufenden Prozess ständig überprüft. Unsere Facharbeiter stehen mit ihrer Qualifikation für eine gleichbleibend hochwertige Produktion. Profitieren Sie von unserer Lohnfertigung. Wir führen zuverlässig und qualitativ hochwertig für Ihr Unternehmen aus: • mechanische Bearbeitung verschiedenster Art • Brennschnitte in CNC- und Plasma-Technik • alle gängigen Schweißtechniken und Schweißarbeiten

In unserer Produktion kommen ausschließlich die modernsten und leistungsfähigsten Laseranlagen zum Einsatz. Der Einsatz der Lasertechnologie hat zum Vorteil, dass schon geringe Stückzahlen kosteneffizient sind und die Fertigung von Bauteilen oft flexibler und aufgrund der hohen Materialnutzung wirtschaftlicher ist.

Auf unserer modernen CNC-Brennschneidmaschine fertigen wir für Sie schnell und kostengünstig Ihre Brennzuschnitte nach Maß oder Zeichnung. Egal ob Außengeometrie oder Durchbruch, auch beim Brennen liefern wir in kürzester Zeit beste Qualität.

Griffe aus Metall, unsere Leistungen sind vielseitig und wir sehen uns nicht nur einfach als Ihr Lohnfertiger, sondern als Ihr Partner, Entwickler und zuverlässigen Produzenten. z.B.: Griffe aus Metall durchlaufen alle Entwicklungs-, Produktions- und Service-Bereiche vom kleinsten, perfekten Handgriff bis zum komplexen, automatisierten Produktionsprozess Unsere Leistungen sind vielseitig und wir sehen uns nicht nur einfach als Ihr Lohnfertiger, sondern als Ihr Partner, Entwickler und zuverlässigen Produzenten. Die Auswahl der geeigneten Materialien für Ihre Produkte und deren Einsatzgebiete, die Planung von effizienten Produktionsprozessen bis hin zur Lieferung "just in time" mit eigenem Fuhrpark sind Garanten für den Erfolg unserer Kunden und die Qualität der Produkte! Beratung Unsere Kunden greifen gerne auf unser breites Fertigungs-Know-how zurück. Insgesamt haben wir über 30 Jahre Erfahrung in der Profil- und Oberflächenbearbeitung. Somit sind wir in der Lage, Ihnen ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis anzubieten und höchsten Qualitätsansprüchen gerecht zu werden.

Die zukunftsorientierte Technologie des Laser­schneidens hat die Metallverarbeitungsmethoden bei Quander in jeder Hinsicht verändert. Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren wie Stanzen und Fräsen bietet das Laserschneiden zahlreiche Vorteile. Schnelligkeit: Unschlagbar in extrem kurzen Fertigungs­zeiten auf hohem Qualitätsniveau. Kurze Rüstzeiten, optimale Materialausnutzung, keine Zusatzwerkzeuge. Wirtschaftlichkeit: Einsetzbar bereits bei sehr niedrigen Losgrößen. Präzision: Durch den Einsatz der rechnergestützten CNC-Steuerung können Ihre Aufgaben und Vorstellungen, egal ob in industriellen oder in kreativen Bereichen, schnell und kostengünstig realisiert werden.

Geht es um Genauigkeit und filigrane Formen ist Laserschneiden die wirtschaftlichste Lösung. Es garantiert kleinste Toleranzen, absolut saubere Schnittkanten schnelle Fertigungsmöglichkeiten Besondere Vorteile der Lasertechnik die Verarbeitung unterschiedlichster Blechsorten (wie z.B. Stahlbleche, verzinkte Stahlbleche, Edelstähle, Aluminium etc.) variable Verarbeitungsstärken des Materials sehr hohe Maßgenauigkeit das Schneiden beliebiger Formen und Konturen oberflächenschonende, kraftfreie Bearbeitung beste Kantenqualität führt zum minimalen Zeitaufwand für die Nacharbeit kostengünstige Herstellung in variablen Stückmengen (vom Prototyp bis zur Großserie

3D-Laserscannen Ihre Bauteile werden virtuell Die Objekte werden zeilen- oder flächenförmig berührungslos gescannt. Durch unsere Software können wir die Daten glätten, berichtigen oder komplettieren und Ihnen zur Verfügung stellen. Einsatzbereiche und Ihre Vorteile beim 3D-Laserscanning: Produktbenchmarking Virtuelle Montage Qualitätskontrolle schnelles Vermessen aller sichtbaren Bereiche am Objekt Datensätze weisen die X-,Y- und Z-Ebenen aus zusätzlicher Qualitätsnachweis bei Prototypen oder Werkzeugen Reverse Engineering

Aluminium-Rohr bronze eloxiert Artikelnummer: M10100287974 DIN Güte: Al Mg Si 0,5 Gewicht pro Stück: Ca. 4,5 kg Legierung: EN AW-6060 Lieferzustand: T66 Außendurchmesser: 45,0 mm Oberfläche: bronze eloxiert Wandstärke: 2,0 mm Gewicht pro Meter: Ca. 0,7 kg Gewicht: 4,50 kg